常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽極氧化的過程中,往往也會(huì)出現(xiàn)很多問題。
表面氧化加工廠
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽極氧化對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問題。
強(qiáng)度較高
純鋁陽極氧化膜的強(qiáng)度高于鋁合金氧化膜。一般來說,其強(qiáng)度與鋁的金屬材料成分相同.電解質(zhì)的工藝標(biāo)準(zhǔn)與陽極氧化處理有關(guān)。陽極氧化膜不僅強(qiáng)度高,而且耐磨性好。特別是表面多孔材料的氧化膜具有吸收潤(rùn)滑劑的作用,還能進(jìn)一步提高表面的耐磨性。
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因此,必須使用彈性卡箍。夾緊工具用于夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程在鋁表面正常進(jìn)行,陽極氧化。該值偏離正常范圍,使殘留酸堿部分的表面顏色與清潔部分的表面顏色明顯不同。它甚至腐蝕氧化膜,呈現(xiàn)白色。
陽極氧化加工后,染色后的工件應(yīng)在陽極氧化后立即染色。如果工件在陽極氧化后暴露在空氣中時(shí)間過長(zhǎng),薄膜的孔會(huì)收縮,并可能沾上灰塵,導(dǎo)致染色困難。
陽極氧化處理是利用電化學(xué)的方法,在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛枠O,不銹鋼、碳棒或鋁板為陰極,在一定電壓電流等條件下,使陽極發(fā)生氧化,從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程,因此氧化膜多孔性,可吸附著色(硫酸陽極氧化孔隙率好)。表面氧化加工廠
硫酸陽極氧化對(duì)鋁合金材質(zhì)的限制
1、合金元素的存在會(huì)使氧化膜質(zhì)量下降,同樣條件下,在純鋁上獲得的氧化膜較厚,硬度較高,抗蝕性較佳,均勻度較好。鋁合金材料,要想獲得好的氧化效果,要確保鋁的含量,通常情況下,以不低于95%為佳。
2、在合金中,銅會(huì)使氧化膜泛紅色,破壞電解液質(zhì)量,增加氧化缺陷;硅會(huì)使氧化膜變灰,特別是當(dāng)含量超過4.5%時(shí),影響更加明顯;鐵因本身特點(diǎn),在陽極氧化后會(huì)以黑點(diǎn)的形式存在。
什么是陽極氧化處理?
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。故陽極氧化如果沒有特別指明,一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。
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